板式换热器的服务和零部件

换热器的一般设计寿命为20-25年,但通常它们实际上的使用周期要长很多。带全焊式板束的板式换热器和热板式换热器均无垫片,从而避免了板框式换热器通常在使用几年后,因弹体老化,化学腐蚀或热降解而引起的昂贵的垫片更新。“没有垫片就没有泄露”。

可开型换热器的替换束

GESMEX提供可开型板壳式换热器的板束以方便替换。
停工期最小化,板束修换工作可以在生产期间进行。

专家在场

在咨询和安装监督,调试和翻新方面,GESMEX有经验丰富的工程师和实地服务技工。我们支持现有工厂的监察,提供消除瓶颈或更新换代的优化方案。

换热器的状态监控

运行数据分析

运行数据如温度,流速和压强损失可长期观测以获取最优服务时点及合理服务措施。GSX计算器可用于性能计算以估计出GESMEX换热器的性能表现。

换热器上的视频内窥镜

视频内窥检测的目的是审查和评估换热表面。
根据表面状态可以确定合适的清洁措施以及验证这些措施的有效性。
视频内窥检测前换热器必须被排净以保证内窥管能伸进设备中。该检测可以在工厂或设备车间进行。

红外检测

在换热器上进行红外检测可以确定元件上的温度分布。温差足够的情况下可以看见流动的冷热介质的温度曲线。该检测须在工厂运行时并且在一定工况下进行。通过检测可以对换热器性能进行评估并确定可能的优化方案。

换热器的清洁

GESMEX换热器的清洁通常由工厂的维修人员或者当地服务机构进行。这能减少对元件运送和现场人员的依赖性并能加快清洁。在客户需要的情况下,GESMEX能推荐清洁机构并对最优清洁方案提供支持。

清洁换热板时,换热面上的垢层被移除。这些垢层在运行时沉积阻碍传热。运行时以下积垢类型的各种组合都有可能:

  • 结晶化积垢
  • 颗粒积垢(也作沉淀积垢)
  • 腐蚀积垢
  • 生物积垢

焊接式板式换热器基本上使用以下清洁方式:

  • 机械清洁
  • 化学清洁

机械清洁

根据板壳式换热器的设计和安装,机械清洁方式又可分为:

  • 反冲
  • 高压清洁(只适用于可开型元件)

反冲带来的松动沉积漩涡能被介质流带出换热器。这个方式的前提是管道系统的配置允许逆流。

高压清洁只适用于可开型元件。拆卸后的板束被蒸汽或高压水柱清洗。
如果是用水清洁,水须被预热到50和60摄氏度之间。清洁介质被直接喷射到流道中。液注无法直接喷射到全焊式板束的换热面上。在另一面,清洁介质必须能够自然排出。清洁后,清洁介质应被环保处置。

化学清洁

根据板壳式换热器的设计,化学清洁又可分为:

  • 定位清洁(适用于可开型和全焊式元件)
  • 浸没清洁(只适用于可开式元件)

定位清洁需要一个固定或移动的定位清洁系统,隔离阀,以及用以冲注和回还定位清洁液的合适连接装置。第一步是用温水冲刷,回流,并排出。几小时后,清洁溶液反正常运行流向注进。最后推荐用温水将残余化学物冲洗出。
GESMEX推荐使用特定生产商专为去除特定沉积研发设计的工业清洁化学物。为避免零部件接触定位清洁液后的损坏,酸液和碱液不得在浓缩状态下使用,只能在溶液中使用:

  • 柠檬酸 7%
  • 硝酸 2%
  • 磷酸 5%
  • 硫酸 5%
  • 烧碱 5%

浸没清洁只适用于可开型板壳式换热器的板束。在此方法下拆卸后的板束浸没在温热的清洁化学液中数小时。
清洁化学液的准备和处置必须严格遵守生产商的用法说明。为避免板束零部件的损坏,浓度限度同样遵循定位清洁液的标准。
使用后的清洁介质应环保处置。

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XPS

板壳式换热器对气液的蒸发和凝华作业十分适用。无垫片和圆柱形设计允许真空到400巴的工作压强以及-200到500摄氏度的工作温度。

XPT

热板式换热器对受污介质,以及高流量下压强损失最小化十分适用。全焊式板片可在真空到60巴以及-200到800摄氏度的工况下使用。