热板式换热器—XPT 型

热板式,亦作宽通道板式,换热器在操作和容器,外壳及流道的大小形状方面具有很强的灵活性和可塑性。设计限度在真空到60巴,-200到800摄氏度之间。

  • 长宽度在最大限度2x12米内任选
  • 扁平或圆形板片于方形或其他外框内
  • 可以在加工容器中直接安装配置
  • 无障碍流道,板片间隔可自由选择
  • 大流量下依然保持低水平压强损失
  • 无垫片设计耐用易维护
  • 卫生要求高或者结垢严重的情况下易清洁
  • 不同金属材料的使用抗腐蚀

结构和类型

XPT——板片

单板片是热板式换热器的主要形式,其由两个厚度在0.8到2.0毫米之间的相同板片,或一薄一厚(最小厚度3.0毫米)板片组成
金属片在边缘被焊接,在表面被点焊。液压使板延展到内流道所需的高度。
在需要的情况下可以焊接流带来导流。

更多:热板式换热器的性能

XPT——热加工

热加工系统是一个重利用废气以降低能耗的同流换热器(复热器)。热加工元件被安装在废气管内。通过集成CIP系统也可以处理含尘空气。回收的能量被用于预热器中以预热进气。

产品优势
  • 含尘空气中零维护
  • 可在操作中被清洁
  • 可有集成CIP系统
  • 可用于真空到100兆巴
  • 恒定复热率
  • 可使用高合金材料

XPT——X热

 X热是一种自净的传热器,用于热回收及纤状或受污处理液的冷却和加热。X热由中心排布的热板组成,其不断被内置刷清洁。这样污染会被降到最低限度,传热也会被最优化。刷子能防止微粒在热板中的沉积,从而延长系统的使用寿命。

产品优势

  • 带有可调速马达的自净装置
  • 刷动产生的湍流提高效率
  • 易检测
  • 可使用不同品级的钢
  • 储罐大小和环形加热元件数量多变

XPT——TP HEX

TP HEX可以用任何冷成型材料制成。长形是其最大优势,因为这可以使两边产生纵流,提高热能效。TP HEX的窄道的小口径连连同热板的特殊形状可以产生理想的湍流。
在传统管壳式传热器中部分允许压降会在逆转流向时损失,因此TP HEX的传热较优。
TP HEX的另一个优势在于板片间的细小间隙,保证了小建设空间中有大传热面的紧凑设计。特别对于建地有限的厂来说这是一个巨大优势。

产品优势

  • 自净表面和无垫圈设计带来低维护
  • 可以只用壳管式换热器三分之一的体积
  • 大接触面保证高效传热
  • 最优湍流降低结垢
  • 承索可供CIP系统
  • 适用于固定配置中
  • 比有垫圈换热器更抗高压

XPT——冷凝器

XPT冷凝器的设计和生产多样。在其投入使用后的几年,XPT冷凝器展示了其优越性能并在不断被优化中。
该冷凝器可适用于多种工况并以其坚固性著称。
我们提供由不锈钢或其他高合金材料制成的冷凝器。

产品优势

  • 坚固耐用
  • 易清洁
  • 高效

XPT——反应器

XPT反应器在一个装置中结合了产品热传递和反应的功能。通过内置加热或冷却面,热可以在反应中被吸收或释放。
传热面间距根据反应所需的充料量被优化。板间装置可以支持反应。
在带搅拌器的反应器中热板的特定排布可以优化导流。在容器壳或储罐壁内可以添加宽通道板来加热或冷却。

产品优势

  • 同一装置中实现热传递和反应
  • 组件化装置
  • 不同大小形状可选
  • 内部装置支持反应
  • 可同固定的CIP系统结合

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XPS

板壳式换热器对气液的蒸发和凝华作业十分适用。无垫片和圆柱形设计允许真空到400巴的工作压强以及-200到500摄氏度的工作温度。

XPT

热板式换热器对受污介质,以及高流量下压强损失最小化十分适用。全焊式板片可在真空到60巴以及-200到800摄氏度的工况下使用。