Сервис и запасные части для пластинчатых теплообменников

Теплообменники обычно рассчитаны на срок службы 20 или 25 лет. На самом деле они очень часто используются намного дольше. Пластинчатые теплообменники с полностью сварными пакетами пластин и панельные теплоообменники по их натуре свободны от уплотнений. Таким образом отпадает дорогостоящая замена уплотнений, которая в кожухо-пластинчатых теплообменниках предстоит уже через несколькио лет из-за старения эластомерных материалов и увеличивает стоимость жизненного цикла. „ Там, где нет уплотнений, не происходят и утечки “.

Запасные пакеты для открываемых аппаратов

GESMEX предлагает пакеты пластин для замены в открываемых аппаратах. Таким образом можно сократить время простоя, а сервисные работы пакетов пластин могут быть выполнены параллельно текущему производству.
На картинке: запасной пакет для пластинчатого теплообменника XPS, готовый к отправке

Эксперты на месте

GESMEX с инженерами и опытными техниками по обслуживанию на месте, когда речь идет о консультации и надзоре монтажных работ, ввода в эксплуатацию или при реконструкции. 
Вы получите нашу поддержку в области контрольных проверок и инвентаризации, если нужно определить потенциал для оптимизации или запланировать меры модернизации.

Определение состояния теплообменников

Оперативный анализ

Рабочие параметры, такие как температура, скорость потока и потери давления должны наблюдаться в течение длительного времени, чтобы сделать выводы для оптимального времени обслуживания и соответствующих мер обслуживания.
С помощью проверки с расчетной программой GSX-Calc возможна оценка поведения теплообменника GESMEX во время эксплуатации.

Видеоскопия теплообменников

В исследованиях видеоскопии идет речь о проверке и оценке поверхностей теплопередачи. В зависимости от состояния поверхностей могут быть определены меры для очистки или подтверждена успешность очистки.
Для исследований видеоскопии теплообменник необходимо опорожнить и обеспечить доступ внутрь оборудования через штуцера. Исследования могут проводиться на месте или в мастерской оборудования.

Исследования инфракрасной спектроскопией

С помощью исследования теплообменников инфракрасной спектроскопией можно определить распределение температуры в устройстве. При достаточно больших разностях температур отображаются и температурные профили в горячих и холодных носителях, протекающих через аппарат. Измерения должны проводиться во время работы установки и при определенных рабочих условиях. В результате, можно определить рабочие характеристики устройства и сделать выводы для оптимальной работы установки.

Очистка теплообменников

Очистка теплообменников GESMEX выполняется, как правило, обслуживающим персоналом оператора или сервисными компаниями на месте. GESMEX может проконсультировать по выбору чистящего средства и оптимального способа очистки.

При чистке пластинчатых теплообменников должны быть прежде всего удалены слои обрастания с поверхностей теплопередачи, то есть отложения, сформированные в процессе работы и препятствующие передаче тепла. Виды отложений, встречающиеся в системе, которые частично наложены друг на друга:

  • кристаллизационные отложения
  • седиментационные отложения
  • коррозионные отложения
  • биоотложения

У сварных пластинчатых теплообменников доступны в основном два варианта очистки:

  • механическая очистка
  • химическая очистка

Механическая очистка

В зависимости от конструкции и установки кожухо-пластинчатого теплообменника способы механической очистки подразделяются на:

  • изменение направления потока
  • очистка под высоким давлением (только для открываемых аппаратов)

Изменение направления потока вызывает закручивание неплотных отложений, которые затем с потоком выводятся из устройства.
Этот метод можно применить только в том случае, если установленная трубопроводная система рассчитана на изменение направления потока.

Очистка под высоким давлением применима для пакетов пластин только в открываемых аппаратах. При этом демонтированные пакеты пластин очищаются с помощью пароводной струи или водной струи под высоким давлением (800 до 1000 бар).
При очистке водой вода должна иметь температуру от 50 до 60°С. Очищающая среда входит при этом непосредственно в каналы потока. Непостредственная промывка поверхностей теплопередачи не представляется возможным у пакетов пластин, которые полностью сварены. На обратной стороне должна быть обеспечена возможность свободного оттока очищающей среды. Очищающее средство должно быть утилизировано после очистки экологически безопасным путем.

Химическая очистка

В зависимости от конструкции кожухо-пластинчатого теплообменника способы химической очистки подразделяются на:

  • циркулирующую очистку CIP (для открываемых и цельносварных аппаратов)
  • очистку погружением (только для открываемых аппаратов)

Очистка CIP (Cleaning In Place) есть как инсталлированная в систему, так и мобильная очистительная система CIP. При очистке соответствующая камера высокого давления сначала промывается теплой водой. Потом прокачивается очищающий раствор в течение нескольких часов против направления потока в нормальном режиме работы.
GESMEX рекомендует использовать промышленные очистители от специализированных производителей, которые специализируются и обладают опытом в области удаления отложений.
Во избежание повреждения контактных компонентов очистителем, кислоты и щелочи не должны использоваться в концентрированной форме, а только в растворах:

  • лимонная кислота 7% (citric acid)
  • азотная кислота 2% (nitric acid)
  • фосфорная кислота 5% (phosphoric acid)
  • сернистая кислота 5% (sulphuric acid)
  • каустическая сода 5% (caustic soda).

Очистка погружением применима только для пакетов пластин открываемых аппаратов. В этом случае демонтированный пакет пластин погружают для воздействия на несколько часов в ванну с чистящими химическими веществами.
Для эффективной и правильной очистки нужно соблюдать инструкции производителя чистящих химических веществ. Во избежание повреждения компонентов действуют предельно допустимые границы концентрации, как при CIP очистке.
Очищающее средство должно быть после использования утилизировано экологически безопасным путем.

ПечатьE-mail

XPS

Кожухо-пластинчатые теплообменники серии XPS хорошо пригодны для применения в жидкостях и газах и для испарительных и конденсационных задач. Цилиндрическая форма с отсутствием уплотнений позволяет достичь рабочего давления от вакуума до 400 бар и температуры от -200 до 500°С.

XPT

Панельные теплообменники серии XPT хорошо применимы в загрязненных средах и для минимальных потерь давления при больших скоростях сред. Цельносварные пластины находят применение в использовании до 60 бар и от -200 до 800°С.